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Cabronの溶接する鋼鉄電流を通されたまっすぐな継ぎ目の円形の正方形の管の管機械を作る

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Yuhua
証明: CO,CE,FORM A, FORM E
モデル番号: HF-114
最小注文数量: 1セット
価格: USD 300000/SET
パッケージの詳細: プラスチック フィルムおよび木の場合
受渡し時間: 150日
支払条件: T/T
供給の能力: 5かのセット/月
詳細情報
機械名前: 高周波管の溶接機 材料: 炭素鋼、電流を通された、ステンレス鋼
管の管の形: 円形、正方形、長方形 管の直径: 48~127mm (円形のために)
管の厚さ: 1.5~4mm (円形のために) 生産の速度: 最高。80 m/min
高周波力: 300KW 切断長さ: 6~12M
シャフトの直径: 114mm シャフトの材料: 42CrMov
力の形成: 90kw サイジング力: 110KW
ハイライト:

円形の管の溶接機

,

管の溶接機


製品の説明

Cabronの鋼鉄電流を通されたまっすぐな継ぎ目の円形の正方形の管は高周波溶接の作成機械を配管する

 

 

 

大体の形になること設備をまっすぐにする

もう一つの名前は七面鳥の頭部、サイズ分け機械の最後の部品の場所である。主関数は上下に、斜めにそして周辺方向鋼鉄をまっすぐにする3点方法を調節、使用する2つの4ローラーの粗いまっすぐになることから粗く鋼鉄、それを成り、でき、まっすぐにする

 

減力剤箱

減力剤箱は浸炭し、癒やすことによってシングルステージ伝達、螺線形アーク ギヤ堅いギヤ シリンダー減力剤箱、ギヤ物質的な20CrMnTi御馳走を採用する、箱の利点は、長くワーキング・ライフ有効なである、高い伝達力、高く低価格はの維持し、変わる。

 

普遍的な運転されたシャフト アセンブリ

特別で普遍的なドライブ シャフトを採用しなさい、有効な高いドライブを持ちなさいでしたり非常に容易、保護する製造所の横のローラーを使用しなさい、維持しなさい、変えなさい、分類しなさい。

 

打抜き機

機能:それは管を切るサイジングを缶詰にするプロダクトを続ける。

構造および仕事の主義

それは基礎座席から(鋸車は基礎座席で運転できる)成り、車ドライブ装置を見た。装置の切断の基礎座席はquakeproof溶接の鋸の車によって堅くされるガイドを運転することであり位置を限る限界の緩衝折り返しは両方基盤の座席に取付けるためにである。良質の鋸車の使用溶接の構造および圧力を取除くため。使用シールの球の薮はガイドで支えることができる。機械使用円形は鋼管を切るために熱い切口が腕の振動を見たことを見た。ACモーター ドライブ鋸歯。

鋸の前部に間でレイアウトの垂直またはレバー クランプ装置は後ろあり。DCモーターを通した鋸車ギヤ装置減力剤およびcardanの軸線を運転する基礎座席で。

鋸ドライブ モーター力:37KW

鋸歯のサイズの範囲:Max700mm×4.0

飛行は車の操業間隔を見た:4M

モーター:30KW

サイズ分けの長さ:≥4m

サイズ分けの精密:L (- 0、+4mm)

管端の切口の抗力:<2mm>

管プロダクト速度範囲:80m/min

 

HFの暖房装置

機能:装置はコンピュータによって制御した固体HFの加熱装置である。それは管の継ぎ目を溶接するために使用した。

変数:

わずかな力:300KW

入力パワー容量:三相380V 560KV

冷水の質:純粋な水

冷却の水流:500L/min

 

切断の後のGD114ローラー

機能:切断の後で管を渡しなさい。

構造および主義:棚およびドライブ モーターを含みなさい。物質的な位置にそれを連動させ、運ぶ棚を通した管。コレクションへの棚への許可された管。

ローラーの転送速度:120M/min

モードの運転:モーター減力剤ドライブ。

速度範囲:スリップのグループの速度。

ローラーの直径:120mm

ローラーの長さ:240mm

 

ローラー

機能:鋼管を形作る放出。特定の一定のローラーはあなたが要求した管に鋼鉄ストリップを曲げることができる。

ローラー材料:Cr12

HRC58-62

ローラーの硬度:HRC58-62

層の深さを堅くすること:≥10mm

表面の粗さ:Ra≤0.8um

スクエア ローラー材料:H13

 

横のローラーの棚:

それは横のローラーを取付けるのに使用し、機械の形成の主要な部分である。それは確かめるためにガントリー鋳鉄の構造をことを棚構造の硬度そして精密採用する。記念のアーチはローラーである。ローラーの下で高さは必要性の高速ロール ベース ライン高さではない。それは製造所の精密および高精度の保険のマットに確かめるためにことをすべての横の棚双方の開いた棚によって構成するために住んでいる。ローラーを引っ張るためにローラーを、引っ張るおよび解く前部棚をおよびシャフトの方向変えるとき変わることができる。主要なローラー シャフトの高さは調節できる。双方の開いた棚のローラーとシャフトの肩間の間隔はローラーのパッドによって止めることができる。横のローラーの棚は積み過ぎの安全保険装置を備えている。棚材料はZG270-500である。

縦の棚:

のために縦のローラーを取付けることを使用する。機能は許可した横のローラーおよび指導への2横のローラーの棚の変更を形管のブランクのスプリング・バックをの後で抑制するためにあり。縦のローラーの棚の主要なシャフトは便利なローラーを変える一点サポートである。それは版の補助サポートとしてそして堅く固定されるボルト螺線形によって引きを使用する。側面のローラー シャフトの必要性がによって調節する2の対称の中心はバレルを調節する。2側面3のローラー シャフトの間隔は回転によってねじを調節するべきである。縦のローラーの高さはローラーのパッドによって確かめるべきである。

 

溶接の継ぎ目のガイド・ローラの棚:

位置は出版物のローラーの棚の前にある。ガイド・ローラを取付けることを使用する。機能は次のとおりである:

A. Control出版物のローラーに管の継ぎ目をまっすぐに確かめる管の継ぎ目の方向。

B. Control開口角のサイズ。

C. Controlその直線を確かめる管のブランクの中心の位置出版物のローラーの孔パターン。

上下にローラーの間隔はボルトによって調節できる。2側面のローラーの上下ドライブ サポートに取付けるため。それは周角を調節するみみずおよびみみずギヤ王冠を通ってある。全輸送の座席はねじによって上下に調節できる。そしてまたねじを縦を調節できる調節しなさい。

 

出版物のローラーの棚:

のために出版物のローラーを取付けることを使用する。機能は温度まで熱い管のブランクの端をできる溶接熱している。出版物を提供する出版物のローラーによって溶接。構造モードは2つのローラー押すである。

 

摩擦の溶接装置:

それはスクラップのために外の継ぎ目およびきれいな外のぎざぎざ使用される。それは2セットの刃から使用を交互にするために成っている。いつ刃の変更捨て続けることができる。刃はおよびすぐに持ち上がる缶、調節し、交差できる。すぐに持ち上がることは空気および機械類によって本当来ることができる。上で刃はぎざぎざの麻ひも装置を備えている。下り刃の棚は羽毛圧力を確かめる2ローラーを時それscrip備えている。

 

冷却は得る:

溶接区域を確かめることは精密サイジングおよび粗いまっすぐになることを達成するにはパスのサイジング機械、管ができるとき、十分に冷たい。スプレーおよび湯せんの構造を採用しなさい。

 

1.単一のuncoiler

使用:鋼鉄ストリップへの開いたコイル。

構造および仕事の主義:

円錐形の頭部および油圧長方形のピラミッドは構造である。

鋼鉄ストリップの厚さ:1.0-5=4.0mm

鋼鉄ストリップの幅:190-400mm

コイルOD:800-1500mm

コイルOD:450-550

 

2. 機械を水平にする5ローラー

ユーザー:頭部および端を水平にするために水平になる、主要な鋼鉄ストリップのために使用される。

構造および仕事の主義

組のローラーによってピンチおよび3の上のローラー2を水平にすること入口のストリップで整理しなさい。ピンチ ローラーはローラーを水平にすることの上で、水平にしてローラーの水圧シリンダを弱め、ローラーのredardを同時にしかし弱めるみみずの、前部および背部両側みみずの配管を、確かめる水平にする固定ローラーの平行に、結果を水平にすることがある。

速度を水平にすること:10m/分

ピンチ ローラーqty:2

ピンチ ローラーの直径:210mm

よりまっすぐなローラーqty:5

ローラーの直径を水平にすること:120mm

ローラーの長さ:400mm

主要なモーター力は容量を取付けた:11KW

 

3. せん断およびバット溶接機械

使用:鋼鉄ストリップの端および背部鋼鉄ストリップの頭部の前のせん断およびバット溶接。

構造および仕事の主義

蓄積装置への生産ライン、1鋼鉄ストリップの供給、時ストリップの鋼鉄ストリップの位置、せん断の刃の落下、そして動くクレーンせん断するつまむ終わりのストリップの尾を尾せん断に入るためおよびバット溶接輸出溶接の接合箇所。別のストリップがこの装置せん断システムを入れる時、鋼鉄ストリップ、一直線に並ぶストリップの天地をつまむ、せん断のストリップの頭部。それからストリップの天地をつまむことは、溶接し始める。

最高、最低、平均演算時間:Max8min

二酸化炭素の溶接工を採用しなさい

ワイヤー送り速度:300-500mm/min

最高の、最低の通電時間:2-5min

せん断力:max80T

 

4.おり蓄積装置

使用:蓄積装置はuncoilerから同時に鋼鉄ストリップを不連続に受け取ることができる。機能:提供の絶えず形作り、サイズ分け機械のための鋼鉄ストリップ機能。機械の前後鋼鉄ストリップのバット溶接の期間の間に溶接の製造所プロダクトを絶えず確かめるために形成への鋼鉄ストリップの前の貯蔵のストリップ、

構造および仕事の主義

前部ピンチ ローラーの直径:φ210mm

ローラーの長さ:400mm

運転モーター タイプ:Y4-160-21 30kw

入口の鋼鉄ストリップの速度:180m/min

輸出鋼鉄ストリップの速度(同時に製品種目と)。(Max80m/分)

境界次元:8000×2000×3600 (length×width×high)

貯蔵の能力(最高および最低基準):300m-500m

 

5. 形作り、サイズ分け機械

機能:それは生産の主要な装置である。それは円形になるためにストリップを転がし、配管するためにそれを溶接する。溶接モードはHFの溶接である。

φ114*4.0製造所はプロセスを形作るW形のローラーを採用する。

製造所の仕事のレバー:800mm

整理するために棚を製粉しなさい

WPL WL B1 B2 C1 B3 C2 B4 C4 C5 C6 F1 FG1 F2 FG2 F3 FG3

SGスクエア(2つのロール) BXW I.Q. DG1 S1 DG2 S2 DG3 S3 DG4 S4 DG5 S5 DG6 S6のTH1 TH2

レバーのローラーの直径:φ100mm

縦のローラーの直径:φ60mm

主要なモーター:DCモーター

形成:90KW×1setサイジング:110KW×1set

主要な減力剤:2sets (すべての使用硬度ギヤ表面の構造)

形成:1setサイジング:1set

プロダクト円形の管はプロセスを形作るWのローラーを採用するべきである;

農産物の正方形の管、正方形の技術への円形が採用される時

 

主要な機械性能の注目

入れ装置:

装置セット鋼鉄stropが製造所滑らかに入って来ようにするため。それは3の上で上下に4前部のによってそしてローラーの後ろの縦のローラーの固定横のローラーの供給その時にそして調節しなさい横のローラーを採用し。それはまっすぐな、側面の方向位置鋼鉄旅行できる。

 

管の溶接機の働くプロセス フロー

 

原料の鋼鉄にstrip→Feeding→Uncoiler→Leveling→Shearingおよびバットwelding→Cage length→Rollerのtable→Finalのinspection→Storageにcooling→Sizing→Cutting accumulator→Forming machine→HFのwelding→De-burr→Water

 

生産ラインの主要な指定

 

1. 作り出すべきプロダクト

1.1円形の管:φ48-φ127mm

厚さ:1.5-4.0mm

長さ:6-12mm

 

2. 指定

2.1の製造所プロダクト速度:≤80m/min

2.2の未加工ストリップの鋼鉄:

原料は低炭素つや出しコイルおよび冷間圧延されたコイルの鋼鉄および低合金の鋼鉄である。

2.3の原料のサイズ

厚さ:1.5-4.0mm

鋼鉄ストリップの幅:190-400mm

コイルOD:800-1500mm

コイルID:450-550mm

コイルの重量:7t

2.4の原料の鋼鉄ストリップ材料の要求:δb≤560Mpa、δs≤340Mpa。

2.5の原料の標準

原料の品質規格:BSかENによって

 

概要の技術仕様

 

1. 原料の条件
材料:Hot rollingまたは冷間圧延の鋼鉄
引張強さ:σb≤600Mpa
収穫ポイント:σs≤315MPa
コイルの幅:60~240mm
コイルの外の直径:最高。Φ1600mm
コイルの内部の直径:Φ508mm
コイルの重量:Max.2.0T
物質的な厚さ:正方形及び長方形の管のための円形の管/≤2.0mmのための1.0~2.5mm

 

2. 出力プロダクト規模
管のタイプ:まっすぐな継ぎ目の高周波溶接された管
管の目的:電気熱する管、冷却装置管、自動車の管、スポーツ施設の管、家具の管、クーラーの管、圧力供給管、構造の管、構成管。
円形の管のサイズ:Φ20mm~Φ76mm * 1.0mm~2.5mm
正方形の管のサイズ:15×15mm~60×60mm * 1.0mm~2.0mm
長方形の管のサイズ:30×20mm~80×40mm * 1.0mm~2.0mm (a:b≤2:1)
長さの作成:4~10m (顧客の要求によって設計することができる)
切断長さの精密:±3mm (熱い飛行コンピュータによって見た)

 

3. ライン機能
ライン方向:未決バイヤーによって決定され、
速度の作成:30~80m/min

 


主要な技術的な性能
 

高周波管の溶接機のプロセス
 
{M/C (主要な運転単位+記入項目の単位+故障セクションを+ひれのパス セクション+海mガイドの単位+高周波誘導溶接システム+圧搾のscarfingの単位の外の溶接のローラーの単位+ +横のアイロンをかける立場平らにする)の→→の乳剤の水冷セクション→→のサイジングM/C (主要な運転単位+サイズ分け セクション+速度の試験ユニット+トルコ人のストレートナ+縦の撤退の立場)の→→ NCの飛行を→→Forming鋼鉄ストリップの} →→Autoの二重ヘッドの非コイラーの→→Stripヘッドの剪断機及び自動TIGのバット溶接工の場所の→→Horizontal螺線形蓄積装置のグループは計算機制御の→→のふれのテーブルの下で見た

 

必要な基礎および助言されたバイヤー


機械(長さXの幅)の場所区域:55mの× 7m
キャビネット(長さXの幅)の場所区域:6mの× 3m
機械基礎基盤:基礎図CADを見なさい
天井クレーン:2組の≥5トンの天井クレーン
磁気棒(impederの中心):バイヤーによって準備される
鋸歯:バイヤーによって準備される
潤滑油のグリース、冷却の乳剤および等はバイヤーによって準備される
1組の管溶接の製造所のための乳剤のプール水冷の(容積30 m3*1pools)およびHF溶接工の版交換体は、2組のポンプ(AC4Kw、lift≥30m及びflux≥30m3/hour)が付いているバイヤーによって、水圧のメートル、弁および配水管準備される。または乳剤の水冷のプールのために1組のガラス繊維の冷却塔およびHF溶接工の版交換体を使用しなさい。
機械単位のための高周波溶接工の地面またはアチック フレームそして部屋の、バイヤーがなす溶接された管のための積み重ねのバスケット採用。
発電所から管製造所ラインへの、および機械とキャビネットのすべて間のケーブル及びワイヤー バイヤーによって準備されるケーブル。
1組の≥1m3 /minの空気圧縮機および1は≥0.50m3空気タンク、0.7~1.0Mpaをセット。空気の供給方式の全体はバイヤーによって準備される。
上昇、用具、アンカー・ボルトは、埋め込まれるボルトを拡大し、機械を取付けるための固定材料はバイヤーによって準備される。
電源:
高周波溶接工力:GP200Kw
供給の力:3P/4With380V/50Hz
ラインの総力:450Kw
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Yvonne Ding